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造纸过程普通磨石磨木浆

发布日期:2017-09-28 16:03:18 发布人:system

一、简述

    分备木、磨木、桨料筛选、净化和浓缩几个部分,有的还要经过漂白。磨木机的制桨原理比较简单,应用机械或水力作用将木材压在磨石表面(木材的纹理与磨石转轴平行),由旋转的磨石将木材磨碎成纤维,再用水将它从磨石表面上冲洗下来,即成磨木浆。

    磨石表面越粗糙,生产能力越大,但浆料也越粗。在磨碎过程中,磨石表面逐渐变钝,浆料质量逐步提高,但产量降低,因此,每隔一定时间必须进行刻石。为了保持均一的纸浆质量,一条生产线上,一般应有4-10台磨木机,而且各台磨木机的刻石时间应彼此错开。

    磨木浆各种纤维组分的比例和纤维形态,是决定磨木浆质量的重要因素。纤维在水中多数呈悬浮状,容易聚集结团,平均长度在1毫米左右的桨料较好,若过细呈粉末状或纤维粗长,则需通过处理磨石表面和调整工艺条件,来改善纸浆质量。

    磨木浆的白度一般为50-60°G·E,有些材种如白松、白杨制得磨木浆的白度可达60-65°G·E。这对大多数配用密木浆的纸种来说,已能满足要求。如需高白度的纸浆,可用还原性或氧化性漂剂漂白,可提高白度到70°G.E以上。

二、磨木机

    磨木机是机木浆生产的主要设备。按型式可分为链式、袋式、库式和环式磨木机等多种。而袋式磨木机又有双袋式和多袋式之分。随着加压装置的改进,又有大北式和卡米尔式等的不同,各种磨木机的示意图如图7所示。共中(1)为袋式,(2)为库式,(3)为大北式,(4)为卡米尔式,(5)为链式,(6)为螺旋式,(7)为环式。

    各种磨木机在结构上皆由以下几部分所组成:机架、原木加压传送机构及调节系统、料箱、磨石、刻石装登利浆炕及白水系统。

    磨木机按照原木加压方式的不同可分为:水力加压式(袋式、库式、大北式、卡米尔式)和机械加压式(链式、螺旋式、环式)磨木机两类。按磨木操作连续性的不同可分为;间隙式(袋式、大北式等)和连续式(链式、卡米尔式等)磨木机。

    国内使用的磨木机,以链式最多,其次为双袋式(卡米尔及大北式),环式亦有使用,多袋式由于设备落后,已趋淘汰。

三、磨石

    磨木机的生产能力和单位动力消耗以及纸浆质量等技术经济指标,在很大程度上取决于磨石的质量、组成的均一性和机械强度。磨石是在圆周速度高,负荷大,温度变化大的条件下运转,它需要适应上述工作条件变化的要求。

    房石分天然磨石和人造磨石两类。人造磨石又有水泥磨石和陶瓷磨石两种。随着磨木机和磨浆工艺的发展,天然磨石已不能适应生产的要求,目前多采用强度大、耐热性好的人造磨石。

    无论哪种房石,均由磨抖粒子与粘合剂两种物料组成。最适宜的密料粒子应是多角形的棱角较平钝的粒子。磨石的硬度、强度和气孔牢,取决于粘合剂与磨料粒子的配比及粘合剂的粘纳强度。最理想的粘合剂是它可以和磨料粒子同时磨掉,或者比砂粒磨掉更快一点,这就能使磨石表面不断地露出新的密料粒子,可以较长时间保持粗糙的磨石表面。

四、磨木操作及影响因素

    磨木桨的生产操作要求在保证纸浆质量的前提下,尽可能地降低能量消耗,提高每台磨木机的生产能力。这就需要根据原木质量,掌握刻石操作,稳定工艺条件,以达到稳定磨木浆质量的目的。

    高温低浓密浆法是较理想的操作条件:生产上一般控制白水温度60-65℃,桨坑温度70-80℃,浆坑浓度1.2-2.5%。将磨石浸入桨内可以清洗磨石表面,同时能均匀地冷却磨石。还有一种“无浆坑磨木”法,即磨石不浸入浆中进行磨浆,它能消除没治辣度、浆浓和浆坑温度的影响,可提高磨石转速,提高生产能力,但并不节省动力。

    磨木比压是另一重要因素,在磨碎过程中,原木与磨石助接触面积在不断变化,因而比压也在很大范围内变化着。一般链式磨木机的比压为1.8—2.5公斤/平方厘米,  当其他条件不变时,增加比压可提高磨木机的生产能力,单位电耗赂有下降,适当增加比压还可改善桨的质量。磨木比压与装料操作有密切关系,为住磨木机负荷稳定,一般装有压力调节器或恒功率调节备。在磨木操作中,各以免顾比失彼,影响磨木机的生产能力、纸浆质量和动力消耗。


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